BLT
Blasting Technology
Rollwasch italiana spa
Blasting Technology
Le programme de sableuses et de machines pour le grenaillage offert par Rollwasch® Italiana S.p.a., est le résultat de la simplification des standard du marché et de l’application d’accessoires utiles comme les turbines d’alimentation, les pièces de réchange et l’assistance. Les modèles manuels et à panier rotatif, de différentes capacités et dimensions, se accompagnent à machines spéciales réalisées sur la spécifique demande du client.
01
Sablage à dépression (Venturi)
02
Sablage à pression
03
Sablage à humide
04
Grenaillage
05
Tribo-Grenaillage
06
Grenaillage par ultrasons
Sablage à dépression (Venturi)
Le «Sablage à dépression» (Venturi) est une des technologies de sablage les plus populaires, bien connue dans le monde entier.
Dans ce contexte notre offre est spécialisée dans les unités de sablage industrielles, où on essaie d’exceller grâce à standards d’haute qualité et à l’exclusivité de certaines options spécifiques comme le senseur d’usure du revêtement ou LWS (Lining Wearing Sensor – breveté).
Notre senseur d’usure du revêtement LWS, offert comme option, est particulièrement intéressant afin de relever quand certaines protections critiques ou revêtements de panels ou châssis sont en train de s’user trop.
Cette option est particulièrement intéressante pour les secteurs aérospatiale, médicale, alimentaire et similaires.
Le design de nos cabinets de sablage est le résultat d’une école de made in Italy avec une longue tradition de fiabilité, efficacité et praticité dans la maintenance.
Un exemple est l’option AS des « boules antistatiques » pour quand on travaille avec polymères, composites ou matériaux électro-statiquement sensibles.
Donc, le «Sablage à dépression» (Venturi) de Rollwasch® est la solution parfaite pour l’utilisation professionnelle quotidienne, où on peut utiliser tous types de médias de sablage sauf les médias métalliques et ceux à très haute densité.
Sablage à pression
Le «Sablage à pression» est une des technologies de sablage les plus populaires – bien connue dans le monde entier – où la pression directe sur les médias de sablage génère une énergie cinétique majeure capable à obtenir le meilleur taux d’enlèvement possible où nécessaire.
Dans ce contexte notre offre est spécialisée dans les unités de sablage industrielles, où on essaie d’exceller grâce à standards d’haute qualité et à l’exclusivité de certaines options spécifiques comme le senseur d’usure du revêtement ou LWS (Lining Wearing Sensor – breveté).
Notre senseur d’usure du revêtement LWS, offert comme option, est particulièrement intéressant afin de relever quand certaines protections critiques ou revêtements de panels ou châssis sont en train de s’user trop.
Cette option est particulièrement intéressante pour les secteurs aérospatiale, médicale, alimentaire et similaires.
Le design de nos cabinets de sablage est le résultat d’une école de made in Italy avec une longue tradition de fiabilité, efficacité et praticité dans la maintenance.
Un exemple est l’option AS des «boules antistatiques» pour quand on travaille avec polymères, composites ou matériaux électro-statiquement sensibles.
Donc, le «Sablage à pression» de Rollwasch® est la solution parfaite pour l’utilisation professionnelle quotidienne, où on peut utiliser tous types de médias de sablage sauf les médias métalliques et ceux à très haute densité.
Sablage à humide
Le terme «Sablage à humide» (en anglais «Wet Blasting») est quelquefois confus avec le sablage à vapeur, d’autre fois avec le sablage à eau ou le sablage sans poudre.
Chez Rollwasch® nous pouvons offrir les deux technologies suivantes :
- la technologie de «Wet Blasting» traditionnelle, générée par la combinaison d’air comprimé avec une pompe alimentant le « slurry » (eau mélangée avec abrasifs de sablage) jusqu’à la buse de sablage – puis recyclé «n» fois sur « n » ensembles de composants ;
- la technologie innovante «Wet Blasting MF» (couverte par la technologie brevetée «Micro Fluid») : dans ce cas, on en recommande l’utilisation à qui ne veut pas que les polluants soient recyclés avec le média de sablage (slurry).
Dans ce contexte notre offre est spécialisée dans les unités de sablage à humide industrielles, où on essaie d’exceller grâce à standards d’haute qualité et à l’exclusivité de certaines options spécifiques comme le senseur d’usure du revêtement ou LWS (Lining Wearing Sensor – breveté).
Notre senseur d’usure du revêtement LWS, offert comme option, est particulièrement intéressant afin de relever quand certaines protections critiques ou revêtements de panels ou châssis sont en train de s’user trop.
Cette option est particulièrement intéressante pour les secteurs aérospatiale, médicale, alimentaire et similaires.
Le design de nos cabinets de sablage à humide est le résultat d’une école de made in Italy avec une longue tradition de fiabilité, efficacité et praticité dans la maintenance.
Donc, le «Sablage à humide» de Rollwasch® est la solution parfaite pour l’utilisation professionnelle quotidienne, où on peut utiliser tous types de médias de sablage à humide sauf les médias métalliques et ceux à très haute densité.
Grenaillage
Le «Grenaillage» est une technologie très importante, bien connue au niveau mondial, où il est possible d’utiliser de l’air comprimé (voir Sablage à pression) afin de générer une pression directe sur le média de sablage ou, en alternative, une turbine afin d’avoir l’énergie la plus élevée possible.
L’objectif principal du «Grenaillage» est d’augmenter la force fatigue et d’étendre la vie des composants mécaniques.
Dans ce contexte notre offre est spécialisée dans les unités de grenaillage, où on essaie d’exceller grâce à standards d’haute qualité et à l’exclusivité de certaines options spécifiques comme le senseur d’usure du revêtement ou LWS (Lining Wearing Sensor – breveté).
Notre senseur d’usure du revêtement LWS, offert comme option, est particulièrement intéressant afin de relever quand certaines protections critiques ou revêtements de panels ou châssis sont en train de s’user trop.
Cette option est particulièrement intéressante pour les secteurs aérospatiale, médicale, alimentaire et similaires.
Le design de système de grenaillage est le résultat d’une école de made in Italy avec une longue tradition de fiabilité, efficacité et praticité dans la maintenance.
Un exemple est l’option AS des «boules antistatiques» pour quand on travaille avec polymères, composites ou matériaux électro-statiquement sensibles.
Donc, le «Grenaillage» de Rollwasch® est la solution parfaite pour l’utilisation professionnelle quotidienne, où on peut utiliser tous types de médias de sablage sauf les médias métalliques et ceux à très haute densité.
Tribo-Grenaillage
Le terme «Tribo-Grenaillage» identifie la vaste expérience de Rollwasch® dans la technologie de la tribofinition qui a commencé dans les années 60 avec la vente de machines de tribofinition spéciales, les premières au monde avec moto-vibrateurs à haute fréquence à 3000 RPM, plus tard perfectionnées et évoluées pas à pas avec l’intégration de châssis spéciaux pour tenir les composants à grenailler par vibration à haute fréquence.
L’objectif principal du « Tribo-Grenaillage » est d’augmenter la force fatigue et d’étendre la vie des composants mécaniques – en évitant d’augmenter la rugosité de la surface.
Une particularité des solutions offertes dans la gamme des systèmes de «Tribo-Grenaillage» est la combinaison de plusieurs versions spéciales de machines de tribofinition (comme, par exemple, les vibrateurs rectangulaires VPS avec moto-vibrateurs à haute fréquence ou vibrateurs à deux côtés) avec des châssis appropriés.
Nous coopérons avec un laboratoire extrêmement spécialisé qui travaille selon les plus modernes méthodes, destructrices et non, de control de la qualité.
Grenaillage par ultrasons
Le terme «Grenaillage par ultrasons» (en anglais «Ultrasonic Shot PEENING» USP) identifie une des technologies les plus innovantes, éco-durables et efficaces que Rollwasch® partage avec son associé européen qui projette et produit ces systèmes à l’avant-garde.
L’objectif principal du «Grenaillage par ultrasons» est d’augmenter la force fatigue et d’étendre la vie des composants mécaniques, avec altération limitée or très limitée de la rugosité de la surface.
Une particularité des solutions offertes dans la gamme des systèmes de «Grenaillage par ultrasons» est la combinaison de plusieurs versions spéciales de USP avec îles robotisée high tech.
Nous coopérons avec un laboratoire extrêmement spécialisé qui travaille selon les plus modernes méthodes, destructrices et non, de control de la qualité.
