IWT
Industrial Washing Technology
Rollwasch italiana spa
Industrial Washing Technology
Das angebotene Programm an Schneckenwasch- und Trocknungsanlagen „Rotoroll“ von Rollwasch® Italiana S.p.a. ist das Ergebnis jahrelanger spezifischer Erfahrung im Gebiet der Gleitschlifftechnik von Metalloberflächen. Tatsächlich werden viele anlagentechnische Lösungen angeboten, sowohl auf der Ebene von Standardmaschinen als auch für schlüsselfertige Anlagen, die nach Kundenspezifikation hergestellt werden
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Tunnel-waschanlagen
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Schneckenförderer Waschanlage
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Ultraschallwasch systeme
Tunnel-waschanlagen
Der Begriff „IWT“ ist das Akronym der „industriellen Waschtechnologie„, in der „Tunnel–waschanlagen“ durch die Kombination eines Durchlaufförderbandes – das bis zu einem Tunnel führt – identifiziert werden.
Hier kann folgendes ausgeführt werden:
- Waschen der Teile
- Waschen mit anschließendem Spülen der Teile
- Waschen gefolgt von Spülen, dann Heißluftblasen der Teile
Die Exposition der Teile, die vom Förderband getragen werden, werden von allen Seiten mit verdampften Wasser + Reinigungsmitteln (Entfetter und dergleichen) besprüht. Dies wird im Allgemeinen für jedes Maschinenmodell oder jede Anwendung individuell je nach Bedarf definiert.
Rollwasch® bietet heute ein komplettes Programm an Standardausrüstung, kombiniert mit der Option maßgeschneiderte Lösungen zu studieren. Das ermöglicht kundenspezifische Lösungen für jede Projektart.
Zur Verfügung stehen hier viele Optionen wie Öl Skimmer, spezielle Filter und Wasserauf-bereitungsanlagen zur Abwasserverarbeitung.
Die „Tunnelwaschanlage“ ist also die perfekte Lösung für viele Anwendungen, bei denen die Endfläche so sauber wie möglich sein muss.
Schneckenförderer Waschanlage
„IWT“ ist das Akronym der „industriellen Waschtechnologie„, bei der, die“ Schneckenförderer Waschanlage“ durch Kombination einer archimedischen Schraube identifiziert wird.
Diese dreht sich mit einer variablen Geschwindigkeit und führt bis hin zum Tunnel in dem folgendes ausgeführt wird:
- Waschen der Teile
- Waschen mit anschließendem Spülen der Teile
- Waschen gefolgt von Spülen, dann Heißluftblasen der Teile
Die Teile werden vom Förderband der archimedischen Schnecke- die sich mit variablen Geschwindigkeiten dreht – transportiert. Durch diese Exposition können die Teile so von allen Seiten mit verdampften Wasser + Reinigungsmitteln (Entfetter und dergleichen) besprüht werden. Dies wird im Allgemeinen für jedes Maschinenmodell oder jede Anwendung individuell je nach Bedarf definiert.
Rollwasch® bietet heute ein komplettes Programm an Standardausrüstung, kombiniert mit der Option maßgeschneiderte Lösungen zu studieren. Das ermöglicht kundenspezifische Lösungen für jede Projektart.
Zur Verfügung stehen hier viele Optionen wie Öl Skimmer, spezielle Filter und Wasserauf-bereitungsanlagen zur Abwasserverarbeitung.
Das System der „Schneckenförderer Waschanlage“ ist somit die perfekte Lösung für zahlreiche Anwendungen, bei denen die Endfläche so sauber wie möglich sein muss.
Ultraschallwaschsysteme
Der Begriff „IWT“ ist das Akronym der „industriellen Waschtechnologie„, bei der die „Ultraschallwaschsysteme“ durch die Kombination der ULTRASONIC-Technologie (Einzel-, Doppel- oder Mehrfrequenz) identifiziert werden. Angewendet wird dies auf beheizte Wasch- und Spül Tanks in denen ein automatisches System den Korb mit den zu reinigenden Komponenten taucht und dann trocknet.
Unsere Ultraschall-Waschsysteme bieten eine Mehrfrequenzsteuerung von 20-135 KHz!
Ein Beispiel für den Waschzyklus:
- Waschen von Teilen in Tank 1 (als Beispiel: erste Aktion 50 kHz, zweite Aktion 80 KHz)
- Spülen von Teilen in Tank 2 (z.B. mit 120 KHz)
- Spülen von Teilen in Tank 3
- Trocknung im Tank 3
Die Exposition der Komponenten, die sich im Korb befinden, gegenüber mehreren Tanks – Waschtank mit Wasser + Reinigungsmitteln (Entfetter und ähnliche), zweiter und dritter Tank mit gereinigtem Wasser und geeigneter Trockentank – bieten die perfekte Waschtechnologie für Ihre Komponenten.
Rollwasch® bietet heute ein komplettes Programm an Standardausrüstung, kombiniert mit der Option maßgeschneiderte Lösungen zu studieren. Das ermöglicht kundenspezifische Lösungen für jede Projektart.
Die Technologie der Ultraschall-Multifrequenz wird integriert durch:
- Remoteunterstützung
- Wifi
- Bluetooth
- Industrie 4.0
Zur Verfügung stehen hier viele Optionen wie Öl Skimmer, spezielle Filter und Wasserauf-bereitungsanlagen zur Abwasserverarbeitung.
Die „Ultraschallwaschanlage“ ist die perfekte Multifrequenz Lösung für zahlreiche Anwendungen, bei denen die Endoberfläche so weit wie möglich gereinigt werden muss.
