COAT
Coating Technology
Rollwasch italiana spa
Coating Technology
Rollwasch® ha desarrollado soluciones de recubrimiento extremadamente interesantes, innovadoras, automáticas y seguras. Por un lado, la tecnología Steam DYEING permite el teñido a vapor de componentes en material plástico o realizados con materiales compuestos a base de polímeros. Por otro lado, la tecnología RotoPAINT permite el barnizado o el recubrimiento con compuestos de diversos tipos (por ejemplo: lubricantes o impermeabilizantes) mediante un tambor giratorio especialmente desarrollado. Las dos tecnologías se distinguen por el tipo de sustancias aplicadas y en la forma en la que se aplica el color a la superficie, de hecho: la tecnología Steam DYEING se aplica con tintes solubles en agua, para teñir polímeros precalentados con vapor saturado seco, luego sometidos a chorros de vapor mezclados con tinte de la gama Smart DYEING, y por último secados.
Para dar un ejemplo práctico, hoy en día un proceso de tintura clásico implica la inmersión de los polímeros en un baño caliente que consta de 1 parte de colorante concentrado y 9 partes de agua caliente (por ejemplo, 90 ° C) – por lo tanto, utilizando una cuba mediana-pequeña de 30 litros, utilizaré 3 kg. de tinte concentrado; el mismo proceso de Steam DYEING a vapor en una cuba de 36 litros implica el uso de tinte prediluido en agua (por ejemplo: 1 parte de tinte y dos partes de agua), luego aditivado para la fase de tintura en cantidades que normalmente no superan los 600 gramos. (por lo tanto, solo 200 gr. de tinte concentrado) – esto reduce el consumo de tinte de 3000 g. a 200 gr., por lo tanto de unas 15 veces – podemos decir que las variables pueden llegar a extremos entre 10 y 20 veces con respecto a los procesos clásicos.
La tecnología RotoPAINT es en todos los sentidos un proceso de barnizado con amplio uso de barnices a base de solventes. Se puede aplicar a componentes metálicos, plásticos, en madera y materiales compuestos; los tambores giratorios RotoPAINT son máquinas extremadamente flexibles, eficientes y, sobre todo, seguras.
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RotoPaint
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VibroCoat
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Nanotech VibroCoat
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Steam Dyeing
RotoPaint
El término “RotoPAINT” identifica la combinación de un barril giratorio, o tumbler, con una sofisticada tecnología de calentamiento de la zona interna, donde las piezas a barnizar se cargan en masa y se rocían durante la rotación. Esta familia de máquinas, concebida para el barnizado en masa, está totalmente automatizada, certificada ATEX y compatible con los estándares de la Industria 4.0.
Se puede programar un ciclo de trabajo típico estableciendo el tiempo de calentamiento, luego el tiempo de barnizado con las diferentes variables (presión, apertura de las boquillas, etc.), y luego la fase final de secado.
El barril rotativo se puede inclinar en la posición de carga, procesamiento y descarga.
Una peculiaridad de la familia de máquinas RotoPAINT es que pueden combinarse con varios Aditivos Químicos Rollwasch® formulados específicamente para ofrecer:
- Protectores Top Coat (para aumentar la resistencia o la vida útil de las piezas oxidables)
- Lubricación (aplicada, por ejemplo, a aros tóricos y elastómeros similares)
Por lo tanto no se trata solo de BARNIZADO: la familia de sistemas «RotoPAINT» es la solución perfecta para muchas aplicaciones funcionales, donde la superficie final debe ser recubierta o mejorada en sus propiedades físicas.
VibroCoat
El término “VibroCOAT” identifica la combinación de una máquina de vibroacabado, o tumbler circular, con una tecnología de calentamiento de aire para el área interna, donde las piezas a recubrir se cargan en masa y se rocían durante su rotación. Esta familia de máquinas vibratorias, concebidas para el recubrimiento en masa, está totalmente automatizada y es compatible con los estándares de la Industria 4.0.
Un ciclo de trabajo típico se puede configurar programando el tiempo de calentamiento, luego el tiempo de recubrimiento con las diferentes variables (volumen de flujo, stop & go o continuado, etc.), y por último la fase final de secado.
La máquina de vibroacabado puede ser cargada y, después de cerrar la tapa superior, activada en total seguridad.
Una peculiaridad de la familia de máquinas VibroCOAT es que pueden ser combinadas con varios Aditivos Químicos Rollwasch® formulados específicamente para ofrecer:
- Protectores Top Coat (para aumentar la resistencia o la vida útil de las piezas oxidables)
- Lubricación (aplicada, por ejemplo, a aros tóricos y elastómeros similares)
- Encerado (aplicado para recubrir las superficies con cera)
Por lo tanto, no se trata solo de RECUBRIMIENTO: la familia de sistemas «VibroCOAT» es la solución perfecta para muchas aplicaciones funcionales, donde la superficie final debe ser recubierta o mejorada en sus propiedades físicas.
Nanotech VibroCoat
El término “NanoTECH VibroCOAT” identifica la combinación de una máquina de vibroacabado, o tumbler circular, con una tecnología de calentamiento de aire para el área interna, donde las piezas a recubrir se cargan en masa y se rocían durante su rotación – UTILIZANDO PRODUCTOS NANO TECNOLÓGICOS ESPECÍFICOS. Esta familia de máquinas vibratorias, concebidas para el recubrimiento en masa, está totalmente automatizada y es compatible con los estándares de la Industria 4.0.
Un ciclo de trabajo típico se puede configurar programando el tiempo de calentamiento, luego el tiempo de recubrimiento con las diferentes variables (volumen de flujo, stop & go o continuado, etc.), y por último la fase final de secado.
La máquina de vibroacabado puede ser cargada y, después de cerrar la tapa superior, activada en total seguridad.
Una peculiaridad de la familia de máquinas NanoTECH VibroCOAT es que pueden ser combinadas con varios Aditivos Químicos NANOTECNOLÓGICOS Rollwasch® específicamente formulados para ofrecer:
- Protección nanotecnológica (para prolongar la vida útil de las piezas galvanizadas)
Por lo tanto, no se trata solo de RECUBRIMIENTO: la familia de sistemas “NanoTECH VibroCOAT” es la solución perfecta para muchas aplicaciones funcionales, donde la superficie final debe ser recubierta con compuestos nanotecnológicos para asegurar propiedades físicas mejoradas.
Steam Dyeing
El término “SteamDYEING” identifica la combinación de una máquina de vibroacabado, o tumbler circular, con tecnología de precalentamiento a vapor para la zona interna, donde las piezas a teñir son cargadas en masa y rociadas con color combinado con vapor durante la rotación. Esta familia de máquinas vibratorias, concebidas para el TEÑIDO al Vapor de polímeros y elastómeros, está totalmente automatizada y es compatible con los estándares de la Industria 4.0.
Un ciclo de trabajo típico se puede configurar programando el tiempo de precalentamiento, luego el tiempo de tintura con las diferentes variables (volumen de flujo, stop & go o continuado, etc.), y por último la fase final de secado.
La máquina de vibroacabado puede ser cargada y, después de cerrar la tapa superior, activada en total seguridad.
Una peculiaridad de la familia de máquinas SteamDYEING es que pueden ser utilizadas con una fracción de la cantidad de color generalmente utilizada en un ciclo de teñido tradicional (de -10 a -40 veces), asegurando así:
- Mejor economía nunca vista
- Reducción de la cantidad de aguas residuales contaminadas por las sustancias colorantes
- Alta eficiencia asegurada por la tecnología especial integrada para limpiar la cuba de trabajo, en caso de cambio de color
Por lo tanto, no se trata solo de TEÑIDO: la familia de sistemas “SteamDYEING” es la solución perfecta para aplicaciones donde la superficie final debe ser teñida con especial atención al medio ambiente, y para mejorar la eficiencia y competitividad de los productos finales.
